破局而来｜博银合创「BW10-Lite」：以产业共创之力，开启工业具身智能落地新纪元

在博原资本 2025 产业大会 “机器人下半场 —— 工业机器人的展望” 圆桌论坛上，联合汽车电子、博银合创、银河通用的嘉宾达成共识：具身智能是破解制造业 “最后一公里” 痛点的核心钥匙。同日，承载这一共识的首款落地产品 —— 博银合创工业级具身智能机器人「BW10-Lite」正式发布，以产业共创的硬核成果，开启工业机器人智能化跃迁的新征程。

产品使命：填补 “最后一万名工人” 的缺口

博银合创 CEO 任经纬在论坛中回应这一行业困惑时强调：“工业制造场景的结构化、规范化特点，为具身智能技术的率先落地与迭代提供了可控且高效的试验场。我们的核心使命，就是协同产业端的需求与资源，与技术端的能力与模型，通过深度共创，将前沿技术从实验室的概念验证稳步推向规模化产业应用。”

「BW10-Lite」正是为填补这 “最后一万名工人” 的缺口而生：定位工业级具身智能机器人，在环境适应、安全防护、运动精度等维度全面契合工业严苛标准，深度覆盖搬运、上下料、质检等高频场景，让机器人能接手 “需要触觉反馈和即时判断” 的人工岗位，助力企业应对劳动力结构变迁与成本上升的双重压力。

技术跨越：从 “上半场” 预编程到 “下半场” 智能自主

「BW10-Lite」正是 “下半场” 技术的落地载体：

场景落地：遵循 “单点突破、渐进泛化” 的圆桌共识

圆桌论坛中，嘉宾们一致认同 “单点突破、渐进泛化” 的商业化路径 —— 从高频单一任务切入，再迁移技能至复杂场景。

已在联合汽车电子产线验证这一逻辑：

• 以 “拧螺丝” 这一高频工序为起点，打通 “定位 - 力度控制 - 质量自检” 的完整闭环；

• 大幅缩短新任务部署周期，远超 “比培训工人快” 的圆桌期望，显著提升产线适配效率；

• 有效降低重复性人工依赖，规避人员流动、技能培训等隐性管理成本，为企业提供稳定可控的生产解决方案。

正如圆桌论坛中博原启世 CEO 韩璐的比喻 —— 博银合创是 “产业界的 Tinder”，匹配了博世 / 联合汽车电子的场景资源，与银河通用的技术能力。

• 始于真实场景：博银合创工程师常驻联合汽车电子工厂，与工人工作站相邻，在真实产线中迭代技术，确保产品 “落地即适配”，精准锚定工业实际痛点；

• 成于协同创新：依托银河通用端到端具身大模型，及博原启世的供应链整合能力，成功将 “实验室演示” 转化为 “工厂 365 天无故障运行” 的工业级产品；

• 共享全球机遇：中国完备的工业体系与供应链优势，将原型机到量产机的迭代周期压缩至行业领先水平，而在国内复杂场景充分验证的「BW10-Lite」，将更具备服务全球制造企业的出海潜力。

共启新程：以具身智能重构工业未来

「BW10-Lite」的发布，是博银合创 “以产业共创破局机器人下半场” 的第一步。

诚邀行业伙伴预约产品演示，共同探索具身智能如何填补制造业 “最后一公里” 的缺口，

以中国智造的优势，定义全球工业智能化的新范式！